Klantverhaal

Sif

Met een ambitieuze uitbreiding op Maasvlakte 2 heeft Sif Netherlands de basis gelegd voor offshore windenergie. Het project omvatte enorme elektrotechnische werkzaamheden en staat symbool voor schaalvergroting in duurzame energieproductie.

Beeldmerk

Uitbreiding Sif: ’s werelds grootste monopile-fabriek in Rotterdam

Offshore windparken spelen een belangrijke rol in de transitie naar duurzame energie.  Met de productie van monopiles – buizen om windmolens te verankeren in de zeebodem – heeft Sif Netherlands letterlijk het fundament gelegd dat nodig is voor windenergie op zee. Sif breidt daarmee haar huidige productielocatie op Maasvlakte 2 in Rotterdam uit tot de grootste monopile-fabriek ter wereld. Een omvangrijk project, waarin wij een belangrijke elektrotechnische speler zijn geweest. 

 

‘Hetzelfde kunstje, maar op véél grotere schaal’

Ad Engels (projectmanager) en Marc van Gammeren (projectleider):

“Sif is een bekende organisatie voor ons. Zeven jaar geleden waren we in Rotterdam verantwoordelijk voor de volledige elektrotechnische installatie van de gigantische assemblagehal van ruim 500 meter lang, 53 meter breed en 30 meter hoog. Daarvoor waren we bij de vestiging in Roermond de elektrotechnische partner bij de bouw van de productiehallen. Reden voor Sif om ons ook te vragen voor de uitbreiding van de plant op Maasvlakte 2. De bestaande productiehallen zijn uitgebreid en er zijn drie nieuwe hallen bijgekomen; op al deze plekken hebben we de elektrotechnische werkzaamheden uitgevoerd. Daarnaast hebben we samen met HAANE Welding Systems en Bex Machinefabriek een groot deel van het equipment gebouwd, zoals rolstellingen en lasmachines. In feite voerden we hetzelfde kunstje uit als bij eerdere projecten bij Sif, maar nu op véél grotere schaal. We berekenden dat we rond de 45.000 uur in het project steken. Ook de korte doorlooptijd maakte het project uitdagend. Gelukkig houden wij wel van een uitdaging!”

 

Project bij Sif in cijfers

  • Het hoogste punt waarop we werkten was 36 meter. Hiervoor huurden we een van de grootste schaarhoogwerkers van Nederland in met een werkhoogte van 48 meter en een werkbordes van 10 meter.
  • Er was 60.000 kg koper nodig, waarvan 100 kg per meter in de kabelladders.
  • We gebruikten bijna 2 kilometer aan mono-sleepleiding (Vahle) U25 | U35 | U40 en 2 kilometer aan 1.000Amp EAE busbars.
  • Dagelijks waren er 250 mensen aan de slag op het terrein.
  • Door de grootschalige uitbreiding van de productielocatie in Rotterdam is de totale gecombineerde capaciteit voor Roermond en Rotterdam verhoogd tot 500 kton per jaar. Dit betekent dat Sif jaarlijks 200 XXXL monopiles kan produceren met een diameter van 11 meter en een gewicht van 500 kton.